通快集团新款TruLaser Weld 5000激光焊接设备集出色的灵活性、节能性及易用性于一身：其激光器能耗较前代机型直降20%，且该系列设备能灵活适应多种应用场景与生产规模需求。
借助全新的 TeachLine Touch触控模式，用户可直接在设备屏幕上优化焊接程序：操作人员只需通过简单触控手势，即可将焊点精准移至实际工件上的目标位置，无需再依赖外接示教器。
这一用户体验的升级，尤其适用于小批量焊接生产。用户现在能够以更短的时间完成首件工件的焊接准备。焊接程序可由用户通过成熟的 TruTops Weld 离线编程软件提前编写，整个过程与设备正常焊接其他工件同步进行，互不干扰。
通快产品经理Moritz Berger强调“全新的 TeachLine Touch 触控模式与 TruTops Weld 软件相结合，使设备操作既简单直观，又毫不损耗生产效率，更无需使用者具备深厚的编程知识”。
新款激光器的能耗降低了20%
TruLaser Weld 5000还具备出色的能效表现，其内置的新一代 TruFiber 激光器能耗降低约20%，同时焊接深度可提升5%。这些改进为用户带来多重优势：不仅降低了运营成本、减少了碳足迹，还提升了整体生产效率。此外，设备安全房采用全新设计，配备加高型门体，使得大型工件能够更便捷地运入加工区域。
成熟可靠的焊接技术，成就优质焊缝
在 TruLaser Weld 5000设备上，通快集团成熟的BrightLine Scan亮面扫描功能确保铝合金焊接能获得出色的焊缝质量，并具备更强的焊缝间隙容错力。该技术还能实现更高的焊缝强度，例如在搭接焊缝中。BrightLine Scan 同时拓展了焊接头的应用场景，用户不仅可借助该功能焊接零部件，还能对零部件进行清洁与打标——整个过程无需对设备进行二次定位。这种多功能特性显著提升了生产灵活性，同时有效减少了停机时间。
亮面扫描功能
久经验证的BrightLine Scan功能可确保出色的铝材焊缝质量，并具备更强的焊缝间隙容错力。
针对行业长期面临的工装夹具、工件和光学镜片上易产生飞溅难题，通快还研发了 BrightLine Weld 功能。通过采用特殊激光光缆，实现了更均匀的能量分布。这一技术突破同时带来维护成本的优化——保护镜片的更换频率得以显著降低。
融入智能工厂
新一代机床配备适用于自动化装卸系统与自动导引车(AGV)的标准接口，可无缝集成于智能工厂。借助通快“Smart View”服务，用户能够清晰分析设备实时数据，及时识别异常并挖掘优化潜力。该设备同时支持按需定制，例如针对轨道穿梭系统等超大型部件，可集成专用上下料方案；亦可按需选配不同焊接头或传感器。
Smart View服务
通快Smart View能够将TruLaser Weld 5000 设备在生产中的实时数据清晰地显示于看板界面，从而实现早期错误检测
高效经济，兼顾小批量与大规模生产
TruLaser Weld 5000 可选配3千瓦、6千瓦的最新版 TruFiber 激光器。几乎可以应对所有常见材料，尤其适用于碳钢、不锈钢、铜及铝合金。无论是中小批量还是大规模生产，企业均可借助此设备实现同等高效经济的加工。凭借其高度的灵活性，这款机床广泛适用于钣金制造领域的各类企业，无论是承接来料加工的车间还是自有产品车间。它尤其契合那些对焊缝外观品质有严苛要求的行业，例如家具制造、配电箱制造、壳体与仪器制造以及医疗技术领域。
新一代 TruLaser Weld 5000 自动化激光焊接设备，操作简便，适配多材料、全批量生产，更能无缝融入智能工厂，从钣金到医疗领域，助你轻松攻克高要求焊接任务。
